La línea de producción de colada y laminación continua de varillas de aluminio es una línea de producción para producir varillas de aluminio. A través del proceso de colada y laminación continua, el líquido de aluminio fundido se convierte en los productos de varillas de aluminio requeridos. Es ampliamente utilizado en muchos campos como la construcción, el transporte, la electricidad, la agricultura, etc.
Las varillas de aluminio se producen mediante el proceso de colada continua y laminación continua. Todo el proceso comienza con la fundición de lingotes de aluminio y luego pasa por múltiples pasos, como fundición, cizallamiento, laminado, enfriamiento y bobinado para finalmente producir los productos de varillas de aluminio requeridos.
Esta línea de producción consta de un horno de fusión, un horno de retención, un sistema de desgasificación y filtración en línea, una nueva máquina de colada continua de cuatro ruedas, una máquina de tracción frontal, una cizalla rodante, un dispositivo de rodillo guía, una máquina de laminación continua, una máquina bobinadora de doble cesta y otros dispositivos. Puede producir tres especificaciones de varillas de aluminio conductoras: Φ9,5 mm, Φ12 mm y Φ15 mm.
El horno de fusión y el horno de mantenimiento se utilizan para fundir y mantener la temperatura adecuada del líquido de aluminio. La máquina de fundición funde el líquido de aluminio en varillas de aluminio a través de la rueda de cristalización y el grupo de ruedas de soporte. La máquina laminadora continua hace rodar continuamente las varillas de aluminio fundido para obtener el tamaño y la forma requeridos. Finalmente, el conjunto de bobinado enrolla las varillas de aluminio laminadas en la forma requerida.
Se utiliza la nueva máquina de colada continua planetaria de cuatro ruedas, que actualmente es la máquina de colada continua más avanzada de China. Realiza un control de flujo automático y fundición horizontal, reduce el número de operadores y garantiza que el líquido de aluminio se funda suavemente y no ruede, supera los defectos de inclusión de escoria y poros dentro de la varilla de aluminio, y mejora en gran medida la calidad del producto.
A través del control preciso del proceso y la configuración del programa de coincidencia de enlace del equipo, se puede garantizar que la calidad de la varilla de aluminio producida sea estable. Al mismo tiempo, la línea de producción está equipada con un sistema de control eléctrico avanzado, que es fácil de operar. Puede garantizar la sincronización de la línea de producción a través del ajuste fino, lo que hace que la operación sea simple y conveniente.
Al optimizar el hardware del equipo y el flujo del proceso, la absorción de aire y la oxidación del aluminio fundido se pueden reducir para garantizar las propiedades mecánicas y la calidad de la superficie de la varilla de aluminio.
Diseño personalizado de acuerdo con los requisitos reales de los clientes.
El proceso de producción es estable y controlable con el uso de tecnología de control automatizado, lo que mejora la calidad de producción y la eficiencia del trabajo de la varilla de aluminio.
La línea de producción adopta una nueva máquina de colada continua planetaria de cuatro ruedas y un proceso de fundición y laminación continua, con una velocidad eficiente de fundición y laminación de lingotes. Al mismo tiempo, se utilizan hornos de fusión que ahorran energía y sistemas de desgasificación y filtración en línea para reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental.
Fundición:
Coloque las materias primas mezcladas en el horno para calentarlas y fundirlas para generar líquido de aluminio. En este proceso, es necesario controlar los parámetros como la temperatura del horno, la velocidad de fusión, la atmósfera, etc. para garantizar la pureza y estabilidad del líquido de aluminio.Colada continua:
El líquido de aluminio fundido se funde continuamente en tiras de aluminio a través de una máquina de colada continua. La máquina de colada continua consta de ollas de vertido superior e inferior, dispositivos reguladores de flujo por gravedad, ruedas de cristalización y dispositivos de transmisión, dispositivos de rueda de sujeción, dispositivos de enfriamiento, etc. Durante el proceso de colada continua, es necesario controlar los parámetros como la forma, el grosor y la temperatura de la tira de aluminio.Laminación:
La tira de aluminio se lamina a través de un laminador y se presiona en la forma de varilla de aluminio requerida. El tren de laminación se divide en trenes de laminación de rodillos múltiples y de rodillo bajo. Entre ellos, el laminador de rodillos múltiples tiene un control más preciso sobre la forma de la varilla de aluminio y puede producir varillas de aluminio con mayor precisión.Recolección de varillas:
La varilla de aluminio de alta temperatura que sale del laminador continuo se enfría a la temperatura establecida por el proceso del usuario a través de un dispositivo de enfriamiento continuo por agua. El dispositivo de recolección de varillas consta de dos partes: la rejilla de alambre inferior y el carro de marco de alambre.*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores
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