Los hornos de cámara son hornos industriales periódicos de bajo consumo energético, utilizados principalmente para el temple, normalizado, recocido y calentamiento de revenido de piezas de acero al carbono, acero aleado y otros componentes. Son adecuados para el tratamiento térmico de diversas piezas pequeñas, resortes y moldes.
El horno de cámara puede realizar tratamientos térmicos a temperatura media de 950℃, alta temperatura de 1200℃ y 1350℃, y tratamientos térmicos ultra altos de 1600℃ y 1700℃. Se utiliza principalmente para tratamientos térmicos como normalizado, temple, recocido y revenido de productos de acero aleado y diversos moldes, o para la sinterización a alta temperatura de hojas de sierra de diamante.
Para evitar la fuga de gas caliente en el horno, la puerta del horno está diseñada con dos capas de sellado desde el interior hacia el exterior. La capa interior está sellada con una cuerda de fibra cerámica y la capa exterior está sellada con un anillo de sellado de caucho de silicona. Para prolongar su vida útil, se diseña una camisa de agua de enfriamiento de acero inoxidable en el sello de apertura del horno para enfriamiento. La cerradura de la puerta adopta un mecanismo de bloqueo de rotación del volante multipunto, que puede bloquearse uniformemente alrededor de la puerta al mismo tiempo. Además, el dispositivo de fijación de la puerta del horno está instalado en la cara final del horno y adopta un mecanismo de doble bisagra móvil, que puede moverse con la extensión libre del horno y tiene un mejor efecto de sellado.
Según el método de calentamiento, se puede dividir en calentamiento eléctrico, calentamiento por combustible y calentamiento por gas, que son: Horno de Cámara por Resistencia Eléctrica, Horno de Cámara de Combustible y Horno de Cámara de Gas.
Según la temperatura de tratamiento térmico, se puede dividir en: horno de cámara de temperatura media a 950℃, horno de cámara de alta temperatura a 1200℃ y 1350℃, y horno de cámara de ultra alta temperatura a 1600℃ y 1700℃.
Según sus diferentes usos, se puede dividir en: horno de cámara de temperatura media, horno de cámara de alta temperatura, horno de cámara de ultra alta temperatura, horno de recocido en cámara, horno de revenido en cámara, horno de temple en cámara, horno de forja en cámara, horno de calentamiento para remaches calientes, horno tostador de catalizadores en cámara, etc.
La sala de trabajo es una cámara de horno hecha de materiales refractarios, con el elemento calefactor colocado en ella. El horno y la carcasa del horno están aislados con materiales aislantes. El extremo inferior de la abertura del horno está equipado con un interruptor de seguridad que se entrelaza con la puerta del horno. Cuando se abre la puerta del horno, la fuente de alimentación se corta automáticamente para garantizar un funcionamiento seguro.
Diseño personalizado de acuerdo con los requisitos reales de los clientes.
Al adoptar un nuevo tipo de revestimiento de horno de ahorro de energía, la temperatura aumenta rápidamente, la pérdida del horno vacío es pequeña y el ahorro de energía es de más del 20% en comparación con el producto anterior.
El horno eléctrico tiene una gran capacidad de carga y alta productividad. Está especialmente indicado para el tratamiento térmico de piezas pequeñas y medianas. Ahorra energía hasta un 20%. La temperatura del horno es uniforme y se controla automáticamente mediante la pantalla digital. Es conveniente cargar materiales. El sellado entre la puerta del horno y el cuerpo es un sellado automático, no requiere sellado manual, equipado con un dispositivo de protección de cadena para evitar fallos de funcionamiento y accidentes causados por errores de operación.
Transferencia de calor por radiación del gas del horno al metal:
principalmente después de que la energía radiada por el gas del horno se transmite a la pared del horno y a la superficie metálica, parte de ella será absorbida y parte de ella se reflejará. El calor reflejado pasa a través del gas del horno que llena la cámara del horno, parte de él será absorbido por el gas del horno y la parte restante se irradiará a la pared o metal opuesto del horno, y se irradiará así una y otra vez.La transferencia de calor por radiación desde la pared y la parte superior del horno de resistencia de cámara hacia el metal:
la superficie interior de la pared del horno también absorbe calor en forma de convección, y el calor sigue transmitiéndose en forma de radiación.
| Tipo |
Tamaño de la Cámara del Horno |
Tensión Nominal |
Potencia Nominal |
Temp. Nominal |
Tiempo de Calentamiento |
Max. Carga |
| RX3-30-9 | 900x450x350 | 380 | 30 | 950 | 2 | 200 |
| RC3-132-9 | 2200x1100x750 | 380 | 132 | 950 | 3 | 200 |
| RX3-30-6 | 950x450x350 | 380 | 30 | 650 | 1.5-2 | 200 |
| RX3-45-6 | 1200x600x400 | 380 | 45 | 650 | 1.5-2 | 400 |
| RX3-60-6 | 1500x750x400 | 380 | 60 | 650 | 1.5-2 | 800 |
*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores
Compañía: IDM Metallurgy Trading Co., Ltd.
Dirección：Ciudad de Tangshan, provincia de Hebei, China
Whatsapp: +86-15036707993
Correo
Número de teléfono
+86-15036707993
+86-15036707993
Consulta Formulario
