Los hornos de caja son hornos industriales que funcionan durante el período y ahorran energía. Se utilizan principalmente para enfriar, normalizar, recocer y calentar templados acero al carbono, acero aleado y otras piezas de trabajo. Adecuado para el tratamiento térmico de varias piezas pequeñas, resortes y moldes.
El horno de caja puede llevar a cabo una temperatura media de 950 °C, una temperatura alta de 1200 °C y 1350 °C, y un tratamiento térmico a temperatura ultra alta de 1600 °C y 1700 °C. Se utiliza principalmente para el tratamiento térmico, como la normalización, el enfriamiento, el recocido y el revenido de productos de acero aleado y varios moldes, o para la sinterización a alta temperatura de hojas de sierra de diamante.
Para evitar la fuga de gas caliente en el horno, la puerta del horno está diseñada con dos capas de sellado desde el interior hacia el exterior. La capa interior está sellada con una cuerda de fibra cerámica y la capa exterior está sellada con un anillo de sellado de caucho de silicona. Para prolongar su vida útil, se diseña una camisa de agua de enfriamiento de acero inoxidable en el sello de apertura del horno para enfriamiento. La cerradura de la puerta adopta un mecanismo de bloqueo de rotación del volante multipunto, que puede bloquearse uniformemente alrededor de la puerta al mismo tiempo. Además, el dispositivo de fijación de la puerta del horno está instalado en la cara final del horno y adopta un mecanismo de doble bisagra móvil, que puede moverse con la extensión libre del horno y tiene un mejor efecto de sellado.
Según el método de calentamiento, se puede dividir en calefacción eléctrica, calefacción de combustible y calefacción de gas. Ellos son: horno de resistencia de caja, horno de caja de combustible y horno de caja de gas.
De acuerdo con la temperatura del tratamiento térmico, se puede dividir en: horno de caja de temperatura media a 950 °C, horno de caja de alta temperatura a 1200 °C y 1350 °C, y horno de caja de temperatura ultra alta a 1600 °C y 1700 °C.
De acuerdo con los diferentes usos, se puede dividir en: horno de caja de temperatura media, horno de caja de alta temperatura, horno de caja de temperatura ultra alta, horno de recocido de caja, horno de templado de caja, horno de enfriamiento de caja, horno de forja de caja, horno de calentamiento de remachado en caliente, tostador de catalizador de caja, etc.
La sala de trabajo es una cámara de horno hecha de materiales refractarios, con el elemento calefactor colocado en ella. El horno y la carcasa del horno están aislados con materiales aislantes. El extremo inferior de la abertura del horno está equipado con un interruptor de seguridad que se entrelaza con la puerta del horno. Cuando se abre la puerta del horno, la fuente de alimentación se corta automáticamente para garantizar un funcionamiento seguro.
Diseño personalizado de acuerdo con los requisitos reales de los clientes.
Al adoptar un nuevo tipo de revestimiento de horno de ahorro de energía, la temperatura aumenta rápidamente, la pérdida del horno vacío es pequeña y el ahorro de energía es de más del 20% en comparación con el producto anterior.
El horno eléctrico tiene una gran capacidad de carga y alta productividad. Está especialmente indicado para el tratamiento térmico de piezas pequeñas y medianas. Ahorra energía hasta un 20%. La temperatura del horno es uniforme y se controla automáticamente mediante la pantalla digital. Es conveniente cargar materiales. El sellado entre la puerta del horno y el cuerpo es un sellado automático, no requiere sellado manual, equipado con un dispositivo de protección de cadena para evitar fallos de funcionamiento y accidentes causados por errores de operación.
Transferencia de calor por radiación del gas del horno al metal:
principalmente después de que la energía radiada por el gas del horno se transmite a la pared del horno y a la superficie metálica, parte de ella será absorbida y parte de ella se reflejará. El calor reflejado pasa a través del gas del horno que llena la cámara del horno, parte de él será absorbido por el gas del horno y la parte restante se irradiará a la pared o metal opuesto del horno, y se irradiará así una y otra vez.Transferencia de calor radiativo desde la pared y la parte superior del horno de resistencia de la caja al metal:
la superficie interna de la pared del horno también absorbe calor en forma de convección, y el calor aún se transmite en forma de radiación.Transferencia de calor por convección del horno de resistencia de caja al metal:
En la cámara del horno de resistencia de caja existente, la temperatura del gas del horno está principalmente en el rango de 800 °C -1400 °C. Cuando la temperatura es de alrededor de 800 ° C, los efectos de la radiación y la convección son casi iguales. Cuando la temperatura es superior a 800 °C, la transferencia de calor por convección disminuye, mientras que la transferencia de calor por radiación aumenta bruscamente.Tipo |
Tamaño de la Cámara del Horno |
Tensión Nominal |
Potencia Nominal |
Temp. Nominal |
Tiempo de Calentamiento |
Max. Carga |
RX3-30-9 | 900x450x350 | 380 | 30 | 950 | 2 | 200 |
RC3-132-9 | 2200x1100x750 | 380 | 132 | 950 | 3 | 200 |
RX3-30-6 | 950x450x350 | 380 | 30 | 650 | 1.5-2 | 200 |
RX3-45-6 | 1200x600x400 | 380 | 45 | 650 | 1.5-2 | 400 |
RX3-60-6 | 1500x750x400 | 380 | 60 | 650 | 1.5-2 | 800 |
*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores
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