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Estática Presión Automático Moldeo Línea

La línea de moldeo automático de presión estática es un nuevo proceso de fundición que llena las cavidades del molde inyectando metal fundido en el molde y aplicando alta presión. En comparación con los procesos de fundición tradicionales, las líneas de moldeo por presión estática tienen una mayor eficiencia de producción, una mejor calidad de fundición y un menor consumo de energía. Son ampliamente utilizados en la fabricación de automóviles, la construcción, la energía eléctrica, la industria aeroespacial y otros campos.

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¿Qué es el Estática Presión Automático Moldeo Línea ?

La línea de moldeo automático de presión estática es un equipo mecánico inteligente automatizado con alta velocidad de producción y alto rendimiento. Es adecuado para el moldeo separado horizontalmente de arena arcillosa y se puede utilizar para la producción en masa de hierro fundido gris, hierro maleable y hierro dúctil. Puede producir piezas fundidas complejas, como autopartes, ruedas, accesorios de tuberías, tapas de alcantarillas, carcasas de motor, piezas de maquinaria textil, piezas de máquinas herramienta, etc. La línea de moldeo por presión estática tiene una alta capacidad de producción y ahorra costos. Las piezas fundidas producidas son de buena calidad y alta precisión. La tasa de moldeo de las formas hechas con la línea de presión estática alcanza el 97%, mejorando así la tasa de rendimiento de moldeo.

Introducción al Estática Presión Automático Moldeo Línea

La línea de moldeo automático de presión estática es un nuevo tipo avanzado de equipo de producción y forja de cubos de rueda de automóviles. Adopta un sistema de control PLC y tiene alta precisión y eficiencia.

La línea de moldeo automático de presión estática consta de un sistema de procesamiento de arena, un host de moldeo por presión estática, una máquina auxiliar de moldeo, un sistema de enfriamiento por vertido, un sistema de desmoldeo, un sistema de transporte y un sistema de control central.

La tecnología de producción avanzada realiza una producción automatizada, mejora la eficiencia de la producción y garantiza la calidad del producto. Al mismo tiempo, se utilizan materias primas de alta calidad para que la calidad del producto sea más confiable.

El sistema de control síncrono en serie de bajo consumo de energía realiza el control y ajuste de potencia de la línea de producción. Al mismo tiempo, la entrada de succión de aire de la línea de producción también está equipada con un motor de velocidad ajustable y el volumen de entrada de aire se puede ajustar automáticamente, lo que resulta en importantes efectos de ahorro de energía.

El proceso de producción totalmente automatizado permite un control y seguimiento inteligentes del proceso de producción. Al mismo tiempo, también tiene funciones como alimentación automática, descarga automática de desechos y alineación automática de bordes, lo que hace que el proceso de producción sea más conveniente y rápido, y mejora la eficiencia y la calidad de la producción.

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Alta Calidad

La desviación del tamaño de la fundición es pequeña y la precisión del tamaño alcanza CT7 ~ CT8, que es mayor que la precisión del moldeo neumático tradicional de alta presión microsísmica.
Diseño Personalizado

Diseño personalizado de acuerdo con los requisitos reales de los clientes.
Buen Rendimiento

Las características estables del proceso de moldeo por presión estática pueden producir piezas fundidas con alta repetibilidad y alta precisión dimensional. Es especialmente adecuado para la producción de piezas fundidas de gran volumen y reduce los costos de mano de obra.

Características del Producto

El molde de arena es duro y denso, y la fundición tiene una alta precisión dimensional y una superficie lisa. Adecuado para la fundición de diversos materiales metálicos, como aleación de aluminio, aleación de cobre, aleación de zinc, acero, etc.

Principio de Funcionamiento

Fabricación de moldes:
Una es utilizar moldes de metal, que son más adecuados para fundir piezas fundidas pequeñas; La otra es utilizar moldes de arena fina, que son adecuados para fundir piezas fundidas grandes y complejas.

Preparación del material fundido:
La calidad del material fundido juega un papel decisivo en la formación de la fundición. La fundición en línea de presión estática requiere que el material fundido tenga un alto grado de pureza y uniformidad, que se puede preparar mediante fundición, aleación, etc.

Etapa de carga:
Este paso consiste en enviar continuamente el molde preparado a la máquina de fundición y agregar material fundido antes de que la máquina comience a funcionar. El material fundido debe calentarse a una temperatura establecida para evitar problemas como la solidificación, el enfriamiento y la cristalización. Al mismo tiempo, el material fundido también debe agitarse uniformemente para garantizar la uniformidad química de la fundición.

Etapa de preprensado:
El preprensado es un paso esencial en el proceso de fundición. Puede garantizar un alto acabado superficial y un rendimiento estable de las piezas fundidas. Después del preprensado, es necesario cortar y recortar la superficie de la fundición.

Etapa de presión estática:
La presión estática es la parte central de la fundición en línea de presión estática, que determina directamente la forma y el rendimiento de la fundición. La presión estática utiliza un dispositivo mecánico para exprimir la masa fundida en el molde de modo que llene uniformemente toda la cavidad del molde para garantizar que la fundición tenga buenas propiedades mecánicas, composición química y uniformidad estructural.

Etapa de retención de presión:
Una vez completado el prensado estático, se requiere un cierto período de tratamiento de retención de presión para permitir que la fundición obtenga una mejor cristalización y claridad del límite de grano, y para mejorar la uniformidad estructural de la fundición.

Etapa de desmoldeo:
El desmoldeo se refiere a la operación de eliminar la fundición del molde. Esta operación requiere mucho cuidado para evitar dañar la superficie y la estructura interna de la fundición.

Especificación

Tipo	Tamaño del arena molde mm	Compactación presión MPa	Poder KW	Arena molde peso KG
TZZJ-550*450	550*450	0.6	24	85
TZZJ-600*500	600*500	0.7	28	130
TZZJ-650*550	650*550	0.7	28	150
TZZJ-710*610	710*610	0.7	36	210

*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores