Media Frecuencia Inducción Horno (Acero Carcasa)

La bobina de inducción es el corazón del horno de inducción. La bobina de inducción convierte la energía electromagnética en energía térmica para fundir el metal en el crisol. Una bobina multivueltas que está hecha de un tubo de cobre rectangular se enrolla en forma de espiral. La superficie se rocía con pintura aislante de alta resistencia y se envuelve con cinta aislante. También se aplica arcilla refractaria entre las vueltas del horno de frecuencia media. Hay anillos de refrigeración por agua por encima y por debajo de la bobina de inducción.

El yugo magnético está hecho de láminas de acero al silicio de alta calidad y se distribuye alrededor de la bobina de inducción para soportar como esqueleto, de modo que el cuerpo del horno alcanza una alta resistencia y bajo nivel de ruido. Al mismo tiempo, también desempeña un papel en la restricción del flujo magnético de fuga fuera de la bobina de inducción para evitar que los componentes metálicos se calienten. El yugo magnético hecho de láminas de acero al silicio corresponde a las líneas de fuerza magnéticas producidas por la bobina de inducción, lo que protege la emisión, reduce las fugas magnéticas, mejora la temperatura eficiencia, aumenta la producción y ahorra entre un 5% y un 8% de energía en la operación.

Con el fin de garantizar una producción segura, prevenir la ocurrencia y expansión de accidentes de fugas del horno, ayudar a juzgar la condición de los revestimientos del horno y extender la edad del horno, es Es necesario configurar un sistema de alarma de horno de fugas de crisol. Generalmente, se utiliza un dispositivo de alarma de CC, que instala un electrodo inferior de alambre de acero inoxidable (primer electrodo) en contacto con el hierro fundido y un electrodo lateral de placa de acero inoxidable (segundo electrodo) entre las bobinas de inducción del revestimiento del horno.

El horno de frecuencia media es el equipo principal en los talleres de fundición, forja y tratamiento térmico. Su estabilidad de trabajo, confiabilidad y seguridad son la garantía para el funcionamiento normal y estable de las líneas de producción de fundición, forja y tratamiento térmico en la operación de flujo. Tiene buenas perspectivas de desarrollo en el campo del tratamiento térmico.