Laminador de cobre en frío

Alimentación y corte: Introduzca la tira de cobre en el laminador en frío y córtela a la longitud adecuada para el siguiente paso.

Laminación primaria: La tira de cobre cortada se somete a la presión del rodillo de molino floreciente para causar una deformación preliminar. El laminado primario puede eliminar la tensión interna del material, mejorar la plasticidad del material y prepararse para el laminado posterior.

Laminado intermedio: Después del laminado primario, la tira de cobre pasa a través de la presión de los rodillos intermedios para ajustar aún más el grosor y el tamaño. El laminado intermedio generalmente utiliza múltiples mesas de rodillos en serie para reducir gradualmente el espacio entre las mesas de rodillos, de modo que el grosor de la tira de cobre se pueda controlar con más cuidado.

Laminado de acabado: Después del laminado intermedio, la tira de cobre ingresa al área de acción del rodillo de acabado. El rodillo de acabado suele girar a alta velocidad y utiliza una gran fuerza de rodadura para deformar de nuevo la tira de cobre y que alcance el grosor y el tamaño requeridos.

Descarga: Después de terminar el laminado, la tira de cobre se envía fuera del tren de laminación en frío e ingresa a los procesos posteriores o se convierte en el producto final.