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Vertical Separación Matraz Moldeo Línea

El moldeo sin matraz utiliza una estructura de molde especial durante la fundición para que la dirección de fundición sea de 90 grados perpendicular a la dirección de tensión. No solo puede mejorar en gran medida la compacidad y la resistencia a la tracción de la fundición, sino que también puede controlar la velocidad de enfriamiento y prevenir los defectos de fundición, por lo que es ampliamente utilizado en varios campos de fabricación industrial.

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¿Qué es el Vertical Separación Matraz Moldeo Línea ?

La línea de moldeo sin matraz de separación vertical es un método de producción eficiente y altamente automatizado. Se utiliza principalmente para la producción y el procesamiento de aleaciones de alta temperatura, como aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio y aleaciones de magnesio, así como acero inoxidable, acero al carbono y otros productos. El flujo del proceso incluye principalmente el calentamiento del barril, el precalentamiento del molde de fundición, el cierre del molde, el vertido, el enfriamiento, el granallado y la eliminación de arena, la molienda, la pintura y otros enlaces. En comparación con la fundición horizontal tradicional, la fundición vertical puede controlar mejor parámetros como la temperatura, la presión de aire y el caudal durante el proceso de fundición, produciendo así fundiciones de calidad más uniformes y estables. Es ampliamente utilizado en aviación, aeroespacial, automóviles, maquinaria, electrónica, petróleo, industria química y otros campos.

Introducción al Vertical Separación Matraz Moldeo Línea

Strong filling ability: The fluidity and gravity of the molten metal during the casting process are used to make it flow from bottom to top in the vertical direction, so that the gas and impurities inside the casting can be easily eliminated.

Mejorar la calidad de la fundición: la línea de moldeo sin matraz de separación vertical puede mejorar en gran medida la compacidad y la resistencia a la tracción de las piezas fundidas y otros indicadores de rendimiento, lo que hace que las piezas fundidas tengan una mejor calidad.

Reducir los defectos de fundición: Debido a que la línea de moldeo sin matraz de separación vertical puede controlar la velocidad de enfriamiento de la fundición, reduce la aparición de defectos de fundición, como agujeros dentro de las piezas fundidas.

Reducir los costos de producción: La línea de moldeo sin matraz de separación vertical puede reducir la generación de piezas fundidas de desecho, reduciendo así los costos de producción y el desperdicio de recursos.

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Buen Rendimiento

Durante la fundición, el metal fundido fluye de abajo hacia arriba, y el gas y las impurezas dentro de la fundición se eliminan fácilmente, lo que hace que la estabilidad del moldeo de la fundición sea mayor.

Características del Producto

No es necesario utilizar medios auxiliares como la presión o la aspiración. El material metálico puede llenar toda la forma de fundición por gravedad, lo que facilita la producción de piezas fundidas con formas complejas y mejora la eficiencia de la producción.

Principio de Funcionamiento

Preparación del molde:

De acuerdo con la forma y el tamaño de la fundición, seleccione un molde adecuado y aplique una capa de agente desmoldante dentro del molde para evitar que la fundición se adhiera al molde.

Fundición de metal fundido:

de acuerdo con los requisitos de material y calidad de la fundición, seleccione los materiales metálicos apropiados y funrítalos y ajústelos en el horno para obtener un estado de metal fundido adecuado.

Verter:

Vierta el metal fundido en el molde y espere a que se enfríe y solidifique dentro de un cierto período de tiempo. Durante el proceso de vertido, se debe prestar atención al control de la temperatura y el caudal del metal fundido para evitar defectos o deformaciones.

Enfriamiento y desmoldeo:

Después de que la fundición se haya enfriado por completo, abra el molde y saque la fundición. En este momento, debe prestar atención a la temperatura de la fundición y el molde para evitar la deformación de la fundición o el daño del molde debido a diferencias de temperatura excesivas.

Recorte y procesamiento:

Para algunas piezas fundidas que son de calidad no calificada o que requieren un procesamiento adicional, se requiere un recorte y procesamiento posteriores para cumplir con los requisitos de calidad del producto.

Especificación

Tipo	Moldeo sala tamaño mm	Capacidad mold/h	Arena consumo t/h	Poder KW
XKZZ416A	600*500	250	12-15	22
XKZZ416B	650*535	300	20-35	42.5
XKZZ417B	700*535	250	20-35	55.5
XKZZ418B	800*600	220	25-40	75

*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores