Horno de Revenido es un equipo de tratamiento térmico utilizado para mejorar la dureza y propiedades mecánicas de los materiales. Principalmente empleado en los campos de procesamiento de metales, forja, fundición y otros, ablanda el metal y facilita su mecanizado mediante el calentamiento del metal a una temperatura determinada, manteniéndola durante un tiempo específico y finalmente enfriándolo rápidamente.
El Horno de Revenido puede realizar tratamientos térmicos de revenido a baja temperatura (150℃-250℃), revenido a temperatura media (350℃-500℃) y revenido a alta temperatura (500℃-700℃). Proporciona principalmente tratamientos térmicos de revenido para productos de acero aleado y diversas piezas metálicas, así como tratamientos térmicos de fusión en sólido, recocido y envejecimiento para aleaciones ligeras, como aleaciones de aluminio y materiales de cobre.
Los Hornos de Revenido pueden tratar térmicamente los metales antes del recubrimiento superficial, haciendo su superficie más absorbente al material de recubrimiento. El horno de revenido utiliza un método de calentamiento y enfriamiento controlado para garantizar que el recubrimiento cubra uniformemente toda la superficie.Durante los procesos de mecanizado o después de soldaduras, se generan tensiones internas en los metales. El Horno de Revenido puede eliminar estas tensiones y prevenir problemas como roturas o deformaciones durante el uso del metal.
Los hornos de revenido permiten controlar y ajustar la velocidad y temperatura de temple de los metales. Mediante la regulación del tiempo de calentamiento y la temperatura, el material metálico alcanza el estado ideal de temple para obtener la dureza y resistencia requeridas.El horno de revenido modifica principalmente la estructura del metal calentándolo a una temperatura específica, manteniéndola durante un período determinado y finalmente suavizando el metal mediante un enfriamiento rápido.
Un horno de revenido normalmente consta de un cuerpo de horno, quemadores, calentadores, equipos de monitoreo y control de temperatura, etc. El cuerpo del horno generalmente está hecho de materiales refractarios de alta temperatura, mientras que los quemadores y calentadores se utilizan para proporcionar energía de calentamiento.
Los hornos de revenido se clasifican en: Hornos de Revenido Continuo de Aire Caliente, Hornos de Revenido al Vacío, Hornos de Revenido Tipo Carro de Fibra Completa y Hornos de Revenido Tipo Pozo de Fibra Completa.
La carcasa del horno de revenido está soldada con placas de acero estándar nacional y perfiles estructurales. El revestimiento interior del horno está construido con ladrillos aislantes energéticos ligeros de alto contenido de alúmina, combinado con lana de fibra de aluminosilicato para formar un revestimiento compuesto aislante. Los elementos calefactores eléctricos están diseñados para una larga vida útil y están dispuestos en ambos laterales y en el fondo del horno. La puerta del horno se eleva y baja mediante sistema eléctrico o hidráulico, e incorpora un dispositivo de protección con interruptor que corta el suministro de energía para calentamiento cuando se abre.
Diseño personalizado de acuerdo con los requisitos reales de los clientes.
El sistema de control de temperatura por computadora puede controlar el proceso de revenido con alta precisión y completar automáticamente el tratamiento térmico de revenido desde la entrada hasta la salida del horno. Los elementos calefactores están fabricados con aleaciones resistentes a altas temperaturas, enrollados en forma de cinta y espiral, los cuales se colocan en los laterales del horno y sobre los ladrillos refractarios del carro, fijándose con clavos de porcelana de alta alúmina y ladrillos refractarios para evitar su desprendimiento.
El horno adopta un revestimiento de fibra completa, que tiene un rápido aumento de temperatura, bajo consumo de energía, alta tasa de utilización del calor y buen efecto de ahorro de energía. La banda transportadora de acero inoxidable funciona de manera estable y tiene regulación de velocidad continua. La operación automática continua puede mejorar en gran medida la productividad laboral y reducir la intensidad del trabajo. El sistema de control automático completo puede establecer cualquier temperatura según los requisitos del proceso dentro del rango de temperatura del horno de 500°C, con una precisión de control de temperatura de ±3°C.
| Tipo |
Tamaño de la Cámara del Horno |
Tensión Nominal |
Potencia Nominal |
Temp. nominal |
Tiempo de Calentamiento |
Max. Carga |
| RJ2-75-6 | 950x1200 | 380 | 75 | 650 | ≤1.5 | 1500 |
| RJ2-105-6 | 1200x1400 | 380 | 80 | 650 | ≤1.5 | 2500 |
| RJ2-135-6 | 1300x1500 | 380 | 135 | 650 | ≤1.5 | 3500 |
| RJ2-150-6 | 1400x1800 | 380 | 150 | 650 | ≤1.5 | 4000 |
| RJ2-180-6 | 1500x1800 | 380 | 180 | 650 | ≤1.5 | 4200 |
*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores
Compañía: IDM Metallurgy Trading Co., Ltd.
Dirección：Ciudad de Tangshan, provincia de Hebei, China
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