Horno de Tipo Caja Multiuso Es un horno industrial que integra los procesos de carburación, temple, revenido y limpieza en un solo sistema.
Configuración del Horno Multiuso de Tipo Caja:
Se compone de un horno multiuso de tipo caja para carburación y temple, un carro transfer, una máquina de limpieza al vacío o con agua tibia, un horno de revenido, una estación de preparación, una estación de acabado y un sistema de control distribuido con interfaz hombre-máquina.
Ámbito de Aplicación:
El horno multiuso de carburación de tipo caja es un horno industrial de estructura tipo caja que integra múltiples procesos de tratamiento térmico, incluyendo carburación, temple, revenido y limpieza.
La cámara cilíndrica optimiza los campos de radiación térmica y flujo hidrodinámico, mejorando significativamente la uniformidad de temperatura y la consistencia del flujo atmosférico, garantizando una calidad uniforme del tratamiento térmico.
Equipado con el controlador de procesos de la marca alemana PE y la sonda de oxígeno de zirconio, permite un control preciso en tiempo real para una ejecución perfecta del proceso y resultados de tratamiento térmico garantizados y fiables.
El dispositivo guía de flujo único del tanque de aceite de temple, junto con el control automático de temperatura del aceite y una velocidad de agitación infinitamente variable, minimiza eficazmente la deformación del producto mientras mejora la templabilidad y la uniformidad de la dureza.
El equipo emplea principalmente actuación neumática por su diseño sencillo, práctico y fiable.
El diseño del vestíbulo de tres posiciones permite la purga de atmósfera y la carga del siguiente lote simultáneamente con el temple o enfriamiento lento, minimizando el tiempo de inactividad del horno y aumentando la eficiencia productiva.
El último sistema de control distribuido, con una versátil HMI de control por computadora y software de gestión dedicado, garantiza una operación altamente controlable de la línea de producción y una interacción amigable para el usuario.
Equipado con controladores de procesos de tratamiento térmico de la marca alemana PE de primer nivel y sondas de oxígeno de zirconio, el sistema permite un control preciso y en tiempo real del equipo de tratamiento térmico. Esto garantiza una ejecución impecable del proceso y resultados de tratamiento térmico de alta calidad, estables y confiables.
Diseño personalizado según los requisitos reales de los clientes.
Diseño del Equipo: El equipo presenta una composición avanzada y racional, garantizando una excelente estabilidad y bajos costos operativos. Utiliza componentes de marcas mundialmente reconocidas, asegurando una durabilidad confiable y minimizando el consumo de electricidad, gas y los gastos de mantenimiento.
Todas las operaciones del proceso de productos están controladas por PLC, logrando un alto nivel de automatización. El sistema monitorea los productos en tiempo real a través de las diferentes etapas del proceso, y todos los parámetros del proceso pueden configurarse con funciones de alarma de límites, notificaciones y manejo automatizado.
El horno multiuso de tipo caja opera basado en la tecnología de tratamiento térmico en atmósfera controlada. Mediante la regulación precisa de tres parámetros clave (temperatura, composición atmosférica y tiempo) dentro de una cámara sellada, permite tanto el tratamiento térmico químico (como carburación y nitruración) como el físico (como temple y revenido) de las piezas en atmósferas protectoras o reactivas.
Fase 1: Pretratamiento y carga
Fase 2: Purgado y establecimiento de atmósfera
Fase 3: Calentamiento y difusión
Fase 4: Tratamiento de temple/enfriamiento
Fase 5: Postratamiento y limpieza
| Type |
Dimensions |
Work Chamber Size |
Pit Depth |
Loading Capacity |
Furnace Capacity(KVA) |
Operating Temperature |
Weight |
| IDM-BMF-1 | 3200*2200*4630 | 910*610*610 | 300 | 500 | 120/72 | 750-1000 | 10000 |
| IDM-BMF-2 | 4090*2430*4520 | 1220*760*610 | 750 | 1000 | 188/126 | 750-1000 | 12000 |
| IDM-BMF-3 | 4090*2430*5070 | 1220*760*760 | 750 | 1000 | 202/138 | 750-1000 | 12500 |
| IDM-BMF-4 | 4040*2930*5320 | 1220*910*760 | 750 | 1200 | 202/138 | 750-1000 | 14000 |
| IDM-BMF-5 | 4040*2930*5800 | 1220*910*910 | 750 | 1500 | 228/150 | 750-1000 | 15500 |
| IDM-BMF-6 | 4695*2930*4870 | 1520*1220*610 | 500 | 1200-2500 | 260/171 | 750-1000 | 17000 |
| IDM-BMF-7 | 4695*2930*5320 | 1520*1220*760 | 500 | 1500-2500 | 300/184 | 750-1000 | 17000 |
| IDM-BMF-8 | 4695*2930*5895 | 1520*1220*910 | 800 | 1500-2500 | 324/240 | 750-1000 | 17500 |
| IDM-BMF-9 | 5890*3230*6425 | 1800*1500*1200 | 2050 | 2000-5000 | 477/315 | 750-1000 | 30000 |
*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores
Compañía: IDM Metallurgy Trading Co., Ltd.
Dirección：Ciudad de Tangshan, provincia de Hebei, China
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