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Espuma Perdida Fundición Producción Línea

El proceso de fundición de espuma perdida es un proceso de fundición de alta precisión, alta eficiencia, bajo costo y respetuoso con el medio ambiente, adecuado para fundiciones estructuralmente complejas y producción a gran escala. Usando perlas de poliestireno para hacer una forma sólida, la forma se vaporiza y desaparece durante el vertido, y el líquido metálico reemplaza su posición. Este proceso tiene las características de larga vida útil del molde, sin tolerancia y sin estrés de procesamiento, y puede fundir varias piezas fundidas de metal, mejorando el entorno de trabajo del taller de fundición.

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¿Qué es el Espuma Perdida Fundición Producción Línea ?

La fundición de espuma perdida, también conocida como fundición de molde completo, es un tipo de molde completo hecho de materiales poliméricos plásticos espumados, que es exactamente igual a la estructura y el tamaño de las piezas a fundir. Después de ser rociado con un recubrimiento resistente al fuego y secado, se entierra en arena de cuarzo seca y se somete a un modelado de vibración tridimensional. Un nuevo método de fundición que consiste en verter metal fundido en una caja de arena de moldeo bajo presión negativa, calentando y vaporizando el modelo de material polimérico, que es reemplazado por el líquido metálico. Después de enfriarse y solidificarse, se forma de una sola vez.

Introducción al Espuma Perdida Fundición Producción Línea

Las piezas fundidas producidas mediante el proceso de fundición de molde perdido no tienen rebabas, rebabas ni inclinación del molde, lo que reduce los errores dimensionales causados por las combinaciones de núcleos. La fundición tiene un tamaño y una forma precisos, buena repetibilidad y tiene las características de la fundición de precisión.

El sistema de compuerta juega un papel muy importante en el proceso de fundición de espuma perdida y es la clave para el éxito o el fracaso de la producción de fundición. Debido a la gran variedad y diferentes formas de piezas fundidas, cada pieza fundida tiene sus propias características específicas del proceso de producción y varían mucho. Estos factores afectan directamente la precisión de los resultados de diseño del sistema de vertido.

Adoptando métodos de control mecánicos, hidráulicos, neumáticos y eléctricos, el número de cajas de arena varía de 10 a 50 y está equipado con un sistema de enfriamiento de arena. La producción anual es de 2000 a 30000 toneladas, adecuada para la producción a gran escala.

El principio de diseño de la Espuma Perdida Fundición Producción Línea es hacer que el diseño del equipo sea lo más compacto posible, utilizar completamente el espacio y acortar la distancia de conexión entre el equipo principal y varios equipos auxiliares tanto como sea posible.

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Alta Calidad

Durante el proceso de producción, no hay necesidad de moldes y moldes de arena, lo que elimina la necesidad de volteo de arena, limpieza, unión y ensamblaje, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción.
Diseño Personalizado

Diseño personalizado de acuerdo con los requisitos reales de los clientes.
Buen Rendimiento

Sin la necesidad de quitar el modelo, no hay superficie de partido, no hay margen de mecanizado, no hay deformación después de la formación y no hay tensión de procesamiento mecánico. Puede fundir varias piezas de paredes delgadas con formas complejas y fundiciones grandes y medianas con un espesor de pared medio.

Características del Producto

No hay restricciones estrictas sobre el peso y el tamaño de las piezas fundidas, lo que las hace especialmente adecuadas para la fundición de piezas fundidas con estructuras complejas. La superficie de la fundición es lisa y lisa, sin defectos como poros y agujeros de arena, lo que puede cumplir con los requisitos de fundición de componentes de alta precisión.

Principio de Funcionamiento

El molde de gasificación de espuma de plástico se fabrica mecánicamente y luego se combina y seca. Después de rociar un recubrimiento refractario sobre la superficie, séquelo nuevamente, coloque la caja de arena especial en la mesa vibratoria tridimensional, llene la arena inferior, compacte y raspe, coloque el molde de gasificación de plástico de espuma seca en la arena inferior y llene la arena de acuerdo con los requisitos del proceso. Después de compactar automáticamente durante un cierto período de tiempo, raspe la boca de la caja, cubra la boca de la caja de arena con una película de plástico, coloque una taza de vertido y conéctela al sistema de presión negativa. Después de la compactación, el acero fundido se fundirá, el molde de espuma de plástico se vaporizará y desaparecerá, y el líquido metálico reemplazará su posición. Después de condensar la fundición, se liberará el vacío y se dará la vuelta a la caja, y se sacará la fundición para el siguiente ciclo.

Especificación

Tamaño de la moldeo caja mm	Moldeo Eficiencia mold/h	Anual producción	Arena procesamiento capacidad t/h
28002000350/350	6	10000	5-10
17501600650/450	5-10	10000	5-10
1000800150/150	10-15	600-1000	5
20001600360/310	10	30000	35-40
31001900450/450	20	50000	50

*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores