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Horno Tipo Pozo

Los Horno Tipo Pozo son hornos industriales que funcionan durante el período de ahorro de energía. El cuerpo y la cámara del horno son generalmente estructuras circulares de tipo pozo, que son adecuadas para el procesamiento de piezas de trabajo de eje largo y tipo varilla. El Horno Tipo Pozo puede operar piezas de trabajo levantándolas verticalmente de arriba a abajo para el tratamiento térmico y evitar deformaciones.

950 ~ 1200℃Temp. Nominal
60 ~ 1500KwPotencia Nominal
800 ~ 20000KgMax. Carga

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¿Qué es el Horno Tipo Pozo ?

El Horno Tipo Pozo es uno de los principales hornos de tratamiento térmico en la producción actual de procesamiento mecánico. El efecto de procesamiento del horno de pozo es mejor cuando se procesa esféricamente compuestos de carbono en acero. Porque este equipo a menudo tiene una atmósfera protectora durante la producción, lo que puede garantizar que las piezas de trabajo tengan una buena precisión superficial y garantizar la dureza y rigidez después de la finalización. Los Hornos Tipo Pozo generalmente se colocan debajo del suelo en el taller, pero algunos se colocan sobre el suelo, o mitad sobre el suelo y mitad bajo tierra. Puede soportar piezas de trabajo en la parte inferior del horno o levantándolas verticalmente y colgándolas en la abertura del horno. El cuerpo del horno es una estructura que ahorra energía, y existen diferentes métodos de instalación de mampostería del horno, como el aislamiento del horno compuesto WDS, que se compone de peso ligero. ladrillos que ahorran energía y aislamiento de fibra de silicato de aluminio de alta pureza, y también estructuras de aislamiento de revestimiento de fibra completa. Generalmente, después de cavar los cimientos correspondientes, el Horno Tipo Pozo se coloca en el pozo de cimentación para su funcionamiento.

Introducción al Horno Tipo Pozo

El Horno Tipo Pozo puede realizar un tratamiento térmico a alta temperatura a 1200 °C, temperatura media a 950 °C y baja temperatura a 650 °C. Se puede utilizar para tratamientos térmicos como enfriamiento a alta temperatura, recocido, normalización y calentamiento. También se puede utilizar para tratamientos térmicos como el templado a baja temperatura. Se utiliza principalmente para normalizar, recocido, templar y revenir el tratamiento térmico de acero aleado, acero de alta velocidad, acero con alto contenido de manganeso, acero con alto contenido de cromo, ejes, tuberías y otros metales materiales y piezas mecánicas en general atmósfera o simple protección.

Los Horno Tipo Pozo generalmente se instalan en fosas de ciment, es más conveniente utilizar grúas y polipasto para cargar y descargar las piezas. Debido a diferentes diseños, la pieza se puede colocar en un Bastide de carga y se coloca directamente en la parte inferior del horno para su calentamiento. Además, la apertura del horno se puede mejorar con un diseño de soporte de carga reforzado y, a continuación, se puede calentar la pieza con herramientas de elevación o de suspensión vertical. Por lo general, la tapa del horno se accionpor un reducmotor y se levanta automáticamente por accioneléctrico. Una vez cerrada la tapa del horno, se prensa y se sella automáticamente y el sistema de control de temperatura realiza automáticamente el proceso de tratamiento térmico. Después del tratamiento térmico, la pieza puede enfriarse en el horno o elevarse para refrigeración por aire.

Los métodos de calentamiento de los Horno Tipo Pozo se dividen en tres tipos diferentes: calentamiento eléctrico, calentamiento de aceite y calentamiento de gas, son hornos de resistencia de tipo pozo, hornos de pozo alimentados con aceite y Hornos de pozo alimentados con gas. De acuerdo con la estructura de la cámara, se puede dividir en: horno de pozo revestido compuesto construido con ladrillos livianos y fibra aislante, y horno de pozo de fibra completa.

De acuerdo con las diferentes temperaturas de tratamiento térmico, el horno tipo pozo se puede dividir en tres tipos: horno tipo pozo de alta temperatura de 1200 °C, horno tipo pozo de temperatura media de 950 °C y horno tipo pozo de baja temperatura de 650 °C temperatura Horno de pozo.

De acuerdo con los diferentes usos, el horno de pozo se puede dividir en: horno de enfriamiento de pozo, horno de recocido de pozo, horno de templado de pozo, horno de enfriamiento de aleación de aluminio de pozo, aleación de aluminio de pozo Horno de envejecimiento, horno de pozo de alta precisión, etc.

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Alta Calidad

El control de temperatura adopta un método inteligente de control y ajuste de autoajuste PID experto, con precisión de control de alta temperatura. El sistema de control tiene la función de visualización de temperatura y registro de curva de temperatura para el proceso de tratamiento térmico. La temperatura de calentamiento se puede controlar automáticamente.
Diseño Personalizado

Diseño personalizado de acuerdo con los requisitos reales de los clientes.
Buen Rendimiento

Adopte una tira plana de aleación de calefacción eléctrica de alta temperatura y alta emisividad, baja carga superficial y larga vida útil. La capacidad calorífica es solo 1/9 del revestimiento ligero del horno de ladrillo refractario aislante, lo que reduce en gran medida la pérdida de calor del horno. El horno utiliza módulos de fibra que son resistentes a altas temperaturas, indeformables y altamente compresibles, y los módulos tienen una larga vida útil. El revestimiento completo del horno de fibra puede ahorrar un 30% de energía en comparación con el tipo ladrillo y tiene baja conductividad térmica, baja capacidad calorífica, excelente estabilidad térmica y propiedades anticorrosivas.

Características del Producto

Equipado con un gran dispositivo de ventilador para mejorar la uniformidad de la temperatura en el horno. Control multizona para mejorar aún más la uniformidad de la temperatura del horno. La cubierta del horno adopta una grúa aérea o un mecanismo hidráulico automático para abrir y cerrar, y está equipada con una columna guía para garantizar la apertura y el cierre sin problemas. La cubierta y el cuerpo del horno están hechos de fibra de algodón resistente a altas temperaturas. Tienen un buen rendimiento de aislamiento térmico, ahorran energía y pueden reducir los costos de producción.

Principio de Funcionamiento

El horno de pozo es un reactor de presión parcial que utiliza calefacción eléctrica. Utiliza principalmente el principio de calentamiento eléctrico para llevar a cabo diversas reacciones químicas, completar el calentamiento y el tratamiento en condiciones de alta temperatura y alta presión. Es un cilindro metálico dispuesto verticalmente en el que se añaden reactivos y catalizadores para reaccionar en condiciones de alta temperatura y alta presión. La cámara del horno y las tuberías están conectadas. El fluido de reacción se distribuye uniformemente en el horno de pozo. La temperatura y la presión de reacción son estables y el tiempo de reacción es corto. Por lo tanto, es muy importante para algunos procesos de producción que requieren reacciones a alta temperatura y alta presión.

Especificación

Tipo	Tamaño de la Cámara del Horno Φ×H（mm）	Tensión Nominal V	Potencia Nominal Kw	Temperatura Nominal ℃	Tiempo de Calentamiento h	Max. Carga Kg
RJ2-80-12	800x1000	380	80	1200	3	800
RJ2-105-12	1000x1200	380	105	1200	3	1500
RJ2-110-12	800x2000	380	110	1200	3	4800
RJ2-220-12	1000x3600	380	220	1200	4	7000
RJ2-125-9	800x3000	380	125	950	4	2400

*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores