El horno de enfriamiento es un horno eléctrico industrial estándar de ahorro energético. Se utiliza principalmente para el tratamiento térmico de enfriamiento de piezas de eje, piezas en forma de barra, rodillos, acero 45, acero inoxidable y otros materiales metálicos y piezas mecánicas. También puede ser utilizado para recocido y tratamiento térmico normde piezas mecánicas.
El horno de enfriamiento se divide generalmente en dos partes. La primera parte es un horno de calentamiento de enfriamiento utilizado para calentar a la temperatura de enfriamiento, generalmente llamado horno de enfriamiento. La segunda parte es un tanque de enfriamiento utilizado para enfriy enfrirápidamente. Los medios de extinción comunes incluyen agua, aceite, salmuera, líquido de extinción, solución acuosa de alcohol polivinílico, etc.
Los hornos de enfriamiento son ampliamente utilizados en la industria de fabricación de maquinaria, especialmente en la fabricación de automóviles, aviones, barcos, etc., donde casi todas las piezas de acero deben someterse a un tratamiento térmico de enfriamiento. También se puede utilizar para enfriy calentar partes de automóviles y aviones, ejes, engran, piñones, pernos y diversas piezas de acero.
Según el método de calentamiento, los hornos de extinción pueden dividirse en tres tipos diferentes: calentamiento eléctrico, calentamiento por aceite y calentamiento por gas. Son: horno de enfriamiento eléctrico, horno de enfriamiento de aceite, horno de enfriamiento de Gas. Los hornos de enfriamiento también pueden dividirse en hornos de enfriamiento por vacío y hornos de calentamiento por enfriamiento calenten aire ordinario.
Según los diferentes usos, los hornos de extinción pueden dividirse en: hornos de extinción de tipo carro, hornos de extinción de tipo hueco, hornos de extinción de tipo caja, hornos de extinción al vacío, hornos de extinción de tipo tuber, etc.
El diseño optimide la puerta de aislamiento térmico medio tiene un posicionamiento preciso y una buena repetibilidad de acción, lo que garantiza un aislamiento completo entre la cámara de calentamiento y la cámara de refrigeración; Equipado con materiales de aislamiento de alto rendimiento, el efecto aisles bueno y el consumo de energía se reduce.
Diseño personalizado de acuerdo con los requisitos reales de los clientes.
La estructura de apilamiento interna única y el dispositivo de recolección de señales pueden realizar el tiempo de transferencia de la pieza de trabajo ajustable para cumplir con los requisitos de enfriamiento de diferentes piezas de trabajo. El diseño optimizado del sistema de enfriamiento con aceite y el sistema de enfriamiento profesional pueden controlar la temperatura inicial de enfriamiento y el tiempo de recuperación de la temperatura del aceite vuelve a la temperatura inicial después del enfriamiento, lo que hace que la pieza de trabajo se enfríe de manera rápida y uniforme.
La mesa de materiales tiene una gran capacidad de carga y una gran capacidad de carga del horno. La interfaz de pantalla táctil es sencilla y práctica. Puede visualizar y monitorear el estado operativo del equipo, llamar, editar y almacenar la biblioteca de programas de proceso, y tiene las funciones de visualizar, consultar e imprimir informes de proceso, curvas en tiempo real, curvas históricas y alarmas de falla, así como informes.
Tipo |
Tamaño de la Cámara del Horno |
Tensión Nominal |
Potencia Nominal |
Temp. Nominal |
Tiempo de Calentamiento |
Max. Carga |
RT4-105-12 | 3000x1000x1000 | 380 | 105 | 1200 | 2.5 | 8000 |
RT4-180-12 | 4000x1000x1000 | 380 | 150 | 1200 | 3 | 15000 |
RT4-220-12 | 6000x1200x1200 | 380 | 180 | 1200 | 3 | 20000 |
RT4-320-12 | 19000x1500x1500 | 380 | 220 | 1200 | 3 | 60000 |
RX3-115-12 | 1800x900x500 | 380 | 115 | 1200 | 2.5 | 1600 |
*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores
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