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Horno de Recocido

Horno de Recocido

El Horno de Recocido es un horno estándar de operación periódica que ahorra energía con una estructura súper ahorradora de energía. Adopta una estructura de cámara de horno de fibra completa y ahorra un 30% de electricidad. Se utiliza principalmente para enfriar, recocido, envejecer fundiciones de acero con alto contenido de cromo y manganeso, hierro dúctil, rodillos, bolas de acero, acero 45, acero inoxidable y tratamiento térmico para diversas piezas mecánicas.

  • 1200℃Temp. Nominal
  • 15 ~ 3000KwPotencia Nominal
  • 50 ~ 100000KgMax. Carga

¿Qué es el Horno de Recocido ?

El Horno de Recocido utiliza módulos hechos de mantas de silicato de aluminio de fibra completa para construir el cuerpo del horno. El fondo del horno está construido con ladrillos aislantes ligeros y ladrillos refractarios pesados. Los elementos calefactores se calientan con cables de resistencia y cintas de resistencia. La carcasa del horno está hecha de placas de acero y acero estructural, y la puerta y el carro del horno adoptan una transmisión mecánica. El equipo específico se diseña y equipa de acuerdo con los requisitos de temperatura del cliente y del horno. Principalmente adecuado para calentar en talleres de tratamiento térmico de acerías, aceros especiales, mecanizado, maquinaria química, industria pesada, forja metalúrgica, fundición, forja, anillos de brida, componentes de acero, trefilado, equipos de protección del medio ambiente, empresas de apoyo a maquinaria, cargadores, motores diesel, industria militar y otros. No requiere instalación de cimentación, se puede usar inmediatamente después de colocarlo en el suelo nivelado.

 

Introducción al Horno de Recocido

El Horno de Recocido puede realizar un tratamiento térmico a alta temperatura a 1200 °C, un tratamiento térmico a media temperatura a 950 °C y un tratamiento térmico a baja temperatura a 650 °C.  Se utiliza principalmente para el recocido de moldes, el tratamiento térmico de recocido de fundiciones de acero con alto contenido de cromo y alto contenido de manganeso, fundiciones de hierro gris, rodillos, bolas de acero, placas de revestimiento resistentes al desgaste y otras piezas de trabajo.

El revestimiento del horno está hecho de algodón con alto contenido de fibra de aluminio. Este material tiene una fuerte resistencia a altas temperaturas y buenas propiedades de aislamiento térmico, y no puede ser reemplazado por algodón de fibra ordinaria. La parte portante está construida con ladrillos refractarios pesados para mejorar la resistencia estructural del revestimiento del horno. Para garantizar que la transferencia de calor a la temperatura en la parte inferior del carro no sea muy alta, la capa de aislamiento del carro utiliza una estructura compuesta de fibra refractaria de silicato de aluminio y ladrillos aislantes de diatomita para mejorar el rendimiento de aislamiento térmico del cuerpo del horno. Adoptando una estructura colgante avanzada, la eficiencia de radiación es alta, lo que fortalece el intercambio de calor en el horno, mejora la eficiencia térmica del horno y extiende la vida útil del elemento calefactor eléctrico.

El elemento calefactor eléctrico está hecho de cinta de resistencia 0Cr27AL7MO2, que se procesa en una estructura de forma de onda utilizando un molde especial y se cuelga en grupos en las fijaciones de la pared del horno. Es muy conveniente de instalar y mantener, y tiene una larga vida útil. El cuerpo del horno adopta una estructura de placa grande refractaria de fibra completa y tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico. El peso del revestimiento completo del horno de fibra es solo 1/30 del cuerpo del horno de ladrillo refractario. No solo tiene un excelente rendimiento de aislamiento térmico, sino que también ahorra aproximadamente un 30% de energía que el horno de recocido de ladrillos de la misma especificación y aumenta la velocidad de calentamiento.

Los métodos de calentamiento de los hornos de recocido se pueden dividir en tres tipos: calentamiento eléctrico, calentamiento de combustible y calentamiento de gas.

De acuerdo con los diferentes usos, los hornos de recocido se pueden dividir en: horno de recocido de carro, horno de recocido al vacío, horno de recocido de caja, horno de recocido de pozo, horno de recocido de recipiente a presión pesada, horno de recocido de alambre continuo, horno de recocido esferoidizante, horno de recocido brillante continuo, etc.

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  • Alta Calidad

    Adoptando una estructura colgante avanzada, la eficiencia de radiación es alta, lo que fortalece el intercambio de calor en el horno, mejora la eficiencia térmica del horno y extiende la vida útil del elemento calefactor eléctrico. Adopta un juego de clavos de porcelana compuesto con alto contenido de aluminio, ladrillos de sellado anticolisión para el carro, sella automáticamente el carro y la puerta del horno, y rieles integrados sin necesidad de una instalación básica.

  • Diseño Personalizado

    Diseño personalizado de acuerdo con los requisitos reales de los clientes.

  • Buen Rendimiento

    Sin ruido, sin contaminación ambiental, pequeño almacenamiento de calor y baja pérdida de calor. Tiene precisión de control de alta temperatura, fuerte uniformidad de temperatura del horno, alto grado de automatización y operación simple. Se puede configurar mediante programación PID, operación completamente automática, buen sellado, larga vida útil, seguro y confiable.

Características del Producto

Adopta la tecnología de combustión de bajo nitrógeno y la tecnología de recuperación de calor residual de los gases de combustión, que reduce en gran medida la emisión de sustancias nocivas como los óxidos de nitrógeno. La tecnología de control automatizado permite un control preciso de la temperatura del horno, la atmósfera y otros parámetros del proceso, mejorando la calidad del producto y la eficiencia de la producción. El gas protector en el horno circula por una fuerte convección mediante un ventilador especial, y la temperatura del horno es uniforme, de modo que la diferencia de temperatura en el horno se controla dentro de los 5 °C, lo que garantiza efectivamente que todos los materiales de recocido en el horno sean consistentes en suavidad y dureza, y facilite el procesamiento profundo de los materiales.

Principio de Funcionamiento

Proceso de calentamiento:

Al proporcionar un método de calentamiento adecuado, el material metálico se calienta a una cierta temperatura. El propósito del calentamiento es eliminar la tensión y la deformación dentro del material y mejorar su microestructura. El control del tiempo y la temperatura de calentamiento es fundamental para lograr las propiedades ideales del material.

Proceso de aislamiento:

After being heated for a certain period of time, the material needs to be insulated to ensure a uniform temperature. The holding time depends on the type of material and handling requirements. Insulation can help rearrange the grains inside the material, further improving its mechanical properties and structure.

Proceso de enfriamiento:

Después del aislamiento, el material se enfriará gradualmente. El control del proceso de enfriamiento es muy importante. Un enfriamiento demasiado rápido o demasiado lento puede provocar una falta de homogeneidad del material, lo que afecta a las propiedades del material final. La velocidad de enfriamiento adecuada puede hacer que el material obtenga un tamaño de grano y una estructura uniformes, mejorar su resistencia y resistencia al desgaste.

Especificación

Tipo
 

Tamaño de la Cámara del Horno
L×W×H (mm)

Tensión Nominal
V

Potencia Nominal
Kw

Temp. Nominal

Tiempo de Calentamiento
h

Max. Carga
Kg

RX3-45-9 1200x600x400 380 45 950 2.5 400
RX3-75-9 1800x900x550 380 75 950 2.5 1200
RX3-90-12 1500x750x450 380 90 1250 2.5 700
RX3-115-12 1800x900x550 380 115 1250 2.5 1200
RX3-140-12 2000x1200x750 380 140 1250 2.5 1500

*La producción variará según los diferentes materiales, el tamaño de partícula de la alimentación y otros factores